Šta jezaptivka vratila pumpe?
Zaptivke vratila sprječavaju curenje tekućine iz rotirajućeg ili klipnog vratila. Ovo je važno za sve pumpe, a u slučaju centrifugalnih pumpi bit će dostupne nekoliko opcija zaptivki: zaptivke, usne zaptivke i sve vrste mehaničkih zaptivki - jednostruke, dvostruke i tandemske, uključujući patronske zaptivke. Rotacijske pumpe s pozitivnim volumenom, poput zupčastih pumpi i krilnih pumpi, dostupne su s rasporedom zaptivki, usne i mehaničke zaptivke. Klipne pumpe predstavljaju različite probleme brtvljenja i obično se oslanjaju na usne zaptivke ili zaptivke. Neki dizajni, kao što su pumpe s magnetskim pogonom, dijafragmalne pumpe ili peristaltičke pumpe, ne zahtijevaju zaptivke vratila. Ove takozvane "pumpe bez zaptivki" uključuju stacionarne zaptivke kako bi se spriječilo curenje tekućine.
Koje su glavne vrste zaptivki vratila pumpe?
Pakovanje
Pakovanje (također poznato kao pakovanje vratila ili pakovanje žlijezda) sastoji se od mekog materijala, koji je često pleten ili oblikovan u prstenove. Ovo se utiskuje u komoru oko pogonskog vratila koja se naziva zaptivka kako bi se stvorilo zaptivanje (Slika 1). Normalno, kompresija se primjenjuje aksijalno na pakovanje, ali se može primijeniti i radijalno hidrauličnim medijem.
Tradicionalno, zaptivke su se pravile od kože, užeta ili lana, ali sada se obično sastoje od inertnih materijala kao što su ekspandirani PTFE, komprimirani grafit i granulirani elastomeri. Zaptivke su ekonomične i često se koriste za guste, teško zaptivačke tekućine poput smola, katrana ili ljepila. Međutim, to je loša metoda zaptivanja za rijetke tekućine, posebno pri višim pritiscima. Zaptivke rijetko katastrofalno otkazuju i mogu se brzo zamijeniti tokom planiranih prekida rada.
Zaptivke zaptivki zahtijevaju podmazivanje kako bi se izbjeglo nakupljanje topline trenjem. To obično osigurava sama pumpana tekućina koja ima tendenciju laganog curenja kroz materijal zaptivke. To može biti neuredno, a u slučaju korozivnih, zapaljivih ili toksičnih tekućina često je neprihvatljivo. U tim slučajevima može se primijeniti sigurno, vanjsko mazivo. Zaptivka nije prikladna za zaptivanje pumpi koje se koriste za tekućine koje sadrže abrazivne čestice. Čvrste tvari mogu se ugraditi u materijal zaptivke, što zatim može oštetiti osovinu pumpe ili stijenku zaptivke.
Brtve za usne
Zaptivke usnama, poznate i kao radijalne zaptivke vratila, su jednostavno kružni elastomerni elementi koji se drže na mjestu uz pogonsko vratilo krutim vanjskim kućištem (Slika 2). Zaptivanje nastaje usljed trenja između 'usne' i vratila, a to je često ojačano oprugom. Zaptivke usnama su uobičajene u cijeloj hidrauličnoj industriji i mogu se naći na pumpama, hidrauličnim motorima i aktuatorima. Često pružaju sekundarno, rezervno zaptivanje za druge sisteme zaptivanja kao što su mehaničke zaptivke. Zaptivke usnama su uglavnom ograničene na niske pritiske i također su loše za rijetke, nepodmazujuće tekućine. Više sistema zaptivki usnama uspješno je primijenjeno protiv raznih viskoznih, neabrazivnih tekućina. Zaptivke usnama nisu pogodne za upotrebu sa abrazivnim tekućinama ili tekućinama koje sadrže čvrste tvari jer su podložne habanju i svako malo oštećenje može dovesti do kvara.
Mehaničke brtve
Mehaničke brtve se u suštini sastoje od jednog ili više parova optički ravnih, visoko poliranih površina, jedne nepokretne u kućištu i jedne rotirajuće, spojene na pogonsku osovinu (Slika 3). Površine zahtijevaju podmazivanje, bilo samom pumpanom tekućinom ili zaštitnom tekućinom. U stvari, površine brtvi su u kontaktu samo kada pumpa miruje. Tokom upotrebe, tekućina za podmazivanje stvara tanki, hidrodinamički film između suprotnih površina brtvi, smanjujući habanje i pomažući u odvođenju topline.
Mehaničke brtve mogu podnijeti širok raspon tekućina, viskoziteta, pritisaka i temperatura. Međutim, mehanička brtva ne bi trebala raditi na suho. Ključna prednost sistema mehaničkih brtvi je ta što pogonsko vratilo i kućište nisu dio mehanizma zaptivanja (kao što je slučaj kod pakiranja i usni zaptivki) i stoga nisu podložni habanju.
Dvostruki zaptivači
Dvostruke brtve koriste dvije mehaničke brtve postavljene jedna uz drugu (Slika 4). Prostor unutar dva seta brtvenih površina može se hidraulički podvrgnuti tlaku barijerne tekućine tako da će film na brtvenim površinama, potreban za podmazivanje, biti barijerna tekućina, a ne medij koji se pumpa. Barijerna tekućina također mora biti kompatibilna s pumpanim medijem. Dvostruke brtve su složenije za rukovanje zbog potrebe za pritiskom i obično se koriste samo kada je potrebno zaštititi osoblje, vanjske komponente i okolnu okolinu od opasnih, toksičnih ili zapaljivih tekućina.
Tandem zaptivke
Tandem zaptivke su slične dvostrukim zaptivkama, ali dva seta mehaničkih zaptivki su okrenuta u istom smjeru, a ne leđa jedna uz drugu. Samo zaptivka na strani proizvoda rotira u pumpanoj tekućini, ali procjeđivanje preko površina zaptivke na kraju kontaminira mazivo. To ima posljedice na zaptivku na atmosferskoj strani i okolnu okolinu.
Patronske zaptivke
Patronska zaptivka je unaprijed sastavljeni paket komponenti mehaničke zaptivke. Patronska konstrukcija eliminira probleme s instalacijom, kao što je potreba za mjerenjem i podešavanjem kompresije opruge. Površine zaptivke su također zaštićene od oštećenja tokom instalacije. Po dizajnu, patronska zaptivka može biti jednostruka, dvostruka ili tandem konfiguracija, sadržana unutar žlijezde i ugrađena na čahuru.
Zaptivke za plinske barijere.
To su dvostruka sjedišta u obliku patrona s površinama dizajniranim za pritisak pomoću inertnog plina kao barijere, zamjenjujući tradicionalnu tekućinu za podmazivanje. Površine zaptivki mogu se razdvojiti ili držati u labavom kontaktu tokom rada podešavanjem tlaka plina. Mala količina plina može iscuriti u proizvod i atmosferu.
Sažetak
Zaptivke vratila sprečavaju curenje tečnosti iz rotirajućeg ili klipnog vratila pumpe. Često će biti dostupno nekoliko opcija zaptivanja: zaptivke, usne zaptivke i različite vrste mehaničkih zaptivki - jednostruke, dvostruke i tandemske, uključujući patronske zaptivke.
Vrijeme objave: 18. maj 2023.