Šta su mehaničke brtve?

Snažne mašine koje imaju rotirajuću osovinu, kao što su pumpe i kompresori, općenito su poznate kao "rotirajuće mašine".Mehaničke zaptivke su vrsta ambalaže koja se postavlja na osovinu za prenos snage rotirajuće mašine.Koriste se u različitim aplikacijama u rasponu od automobila, brodova, raketa i opreme industrijskih postrojenja, do stambenih uređaja.

Mehaničke zaptivke su namijenjene da spriječe curenje tekućine (vode ili ulja) koju koristi mašina u vanjsko okruženje (atmosferu ili vodeno tijelo).Ova uloga mehaničkih zaptivača doprinosi prevenciji zagađenja životne sredine, uštedi energije kroz poboljšanu radnu efikasnost mašine i bezbednosti mašine.

Dolje je prikazan presjek rotirajuće mašine koja zahtijeva ugradnju mehaničke brtve.Ova mašina ima veliku posudu i rotirajuću osovinu u sredini posude (npr. mikser).Ilustracija pokazuje posljedice slučajeva sa i bez mehaničke brtve.

Kućišta sa i bez mehaničke brtve

Bez pečata

vijesti1

Tečnost curi.

Sa zalivom (punjenjem)

news2

Osa se troši.

Potrebno mu je malo curenja (podmazivanje) kako bi se spriječilo habanje.

Sa mehaničkim zaptivačem

vijesti3

Os se ne troši.
Gotovo da nema curenja.

Ova kontrola curenja tečnosti se u industriji mehaničkih zaptivača naziva "zaptivanje".

Bez pečata
Ako se ne koristi mehanička zaptivka ili brtvilo, tekućina curi kroz zazor između osovine i tijela stroja.

Sa žlijezdom
Ako je cilj isključivo da se spreči curenje iz mašine, efikasno je koristiti zaptivni materijal poznat kao brtvilo na vratilu.Međutim, žlijezda čvrsto namotana oko osovine ometa kretanje osovine, što rezultira habanjem osovine i stoga zahtijeva mazivo tokom upotrebe.

Sa mehaničkim zaptivačem
Odvojeni prstenovi su ugrađeni na osovinu i na kućište mašine kako bi se omogućilo minimalno curenje tečnosti koju koristi mašina bez uticaja na silu rotacije osovine.
Da bi se to osiguralo, svaki dio je proizveden prema preciznom dizajnu.Mehaničke zaptivke sprečavaju curenje čak i kod opasnih materija kojima je teško mehanički rukovati ili pod teškim uslovima visokog pritiska i velike brzine rotacije.


Vrijeme objave: Jun-30-2022